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微欧表

微欧表
微欧表主要用于测量各种小阻值的电阻,例如:各种电动机、变压器的绕组直流电阻,电缆导线的电阻及开关、插座触点的接触电阻等。
中文名
微欧表
外文名
microohm meter
用    于
测量各种小阻值的电阻
显    示
LCD数字显示
量    程
4个量程
应    用
各种电动机、变压器等

数字微欧表

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数字微欧表是应用模数转换技术,测量微小直流电阻并以数字显示的电表。
图1数字微欧表
图1中(a)是电表的原理框图,令恒定电流I通过待测的小电阻Rx,其两端电压U即反映待测的电阻值。图1中U经放大、转换,并以数字量显示电阻值。为了提高准确度,并缩短测量时间,设有量程自动切换环节。如量程不合适,欠量程信号发生器发出信号给量程切换环节,改变恒流源电流的大小和可变增益放大器的增益倍数,使量程与待测电阻Rx的数值相适应。如所测为带有很大电感的小电阻,例如大容量电机、变压器绕组的直流电阻,其电感L值可达百亨以上,而且不可避免地伴随有匝间电容C,其值常为微法数量级。这类绕组的等值电路如图1中(b)所示。这样,在切换量程时,U值呈衰减振荡形式,致使量程切换环节工作不稳定,拖延测量时间,甚至不能正常工作。为此增设欠量程信号判别环节[见图1(a)中虚线方框],使电表能快速准确地判断所应选用的量程,以缩短测量的时间(其中,a为电路框图;b为带大电感的电阻的等值电路) [1]

产品特性

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1、31/2LCD数字显示,4个量程;
2、采用“四端子”测试技术,消除接触电阻和引线电阻引起的误差;
3、输出恒流值大,测量稳定性好;
4、有过电压保护功能,不怕反生电动势冲击;
5、交直流两用,内置大容量DC12V2.0Ah电池;

技术参数

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1、测量范围:2~200mΩ;0.2~2Ω;2~20Ω;20~200Ω
(被测量值大于各上限量程时,首码显示“1”,后三位数码熄灭);
2、最大误差:0.01~200Ω范围内±(3%+1d);
3、分辨率:0.1mΩ、1mΩ、10mΩ、0.1Ω;
4、恒流量及误差:1A(2~200mΩ)、100mA(2~20Ω)、10mA(20~200Ω),误差<±5%;
5、电源:交流(AC220V±10%)或机内电池(CB122012V2.0Ah)供电;
6、功耗:≤3W;
7、耐压:AC1.5kV50Hz1min;
8、工作温度和湿度0℃~40℃85%RH;
9、外形尺寸:280mm(L)×280mm(W)×75mm(D;
10、重量:≈2.8kg。

操作步骤

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1、打开主电源开关,电源指示灯会亮。
2、选择测试档位,通常接触阻抗测试选择50毫欧档。
3、将两表笔短接,看指针是否归零,若此时指针指向零点,则可进行下面的测试,若此时指针未指向零点,则需调节归零旋钮至指针归零。
4、将两表笔分别紧密接触公母配合的待测产品两端子间,待指针稳定(左右摇摆格数不超过2格)后,从表盘上读取数据,并将结果详细记录下来。
5、如果测试目的不需要具体的数值,而只需要判断是否合符产品规格,可以在测试前将”测试/设定”开关选择为设定档,调节”设定调节”旋钮至产品规格值(如20毫欧),按4的步骤进行测试,这时若产品合格则微欧表”合格”灯会亮,否则”不合格”灯会亮。
6、测试完成后必须将产品取走,将微欧表主电源关闭。

日常保养

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1、每日必须对微欧表外表面进行清洁。
2、每个月必须对微欧表的各按钮进行保养,确认,并做好保养记录。
3、当发现微欧表出现故障时,必须立即停止使用,并通知厂常进行维修,并将维修结果详细记录下来。

电力系统中的诊断

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社会经济的进一步发展,对供电可靠性的要求越来越高。电力生产技术的进步,电网运行电压不断增高;随着电网增大,机组容量增大,输电距离更长了;而且设备的密封性和组合性也在不断加强。设备事故在全部事故中占的比率最高,有的高达92%。而电力工业的生产设备、锅炉、发电机、输变电各部分,都分别在高温、高压、高速旋转、高电压、大电流的状态下运行,都与热有着极其密切的关系。在众多的停电事故中,因设备局部过热引起的停电检修时有发生,某电厂在1987年由于某台隔离刀闸的一个引线接头过热烧断,断线在不平衡力的作用下,向其两侧抽动,连续造成相间短路,致使大面积停电。这样一个小小的过热接头造成了极大的经济损失,足见过热的危险性。因此,对电气设备温度的监测管理是国内外一直进行的工作,而监测温度的老办法不外乎是“接触式”的,不论应用水银温度计、热电偶或蜡片,都要与被测设备良好接触方可进行测量,当然带电的、高速转动的和处在高空部位的设备,除有预埋测温元件外,都必须进行停电、停机或登高爬上设备方可进行测量,这为经济、安全发供电带来极大的困难。众所周知,电力系统的设备接头数量惊人,为保证其质量,过去通常采用两种方法检测,即“测直阻法”和“贴温度标签法”,测直阻法是使用电桥或数字微欧表测量接头电阻,工作量大,耗时费力,尚须停电才能进行。我国不少供电部门也采用蜡片贴附测温,这些测温片虽然比较简单,但都需要停电后安放,费时间不经济,且测温范围狭窄,结果不准确,操作不方便、不安全,随着电压等级的提高,设备绝缘距离加大,在更高电压、更远距离的设备上,根本无法使用温度标签的方法测温。
基于以上所述,电气设备的温度监测必须改变测温的接触方式,寻找新途径,开展遥感遥测技术,在不接触运行设备的前提下,进行不停电、不停机的测温。而发展到非接触红外测温技术,恰好满足了电力系统的要求,红外测温正在世界很多国家的电力生产中发挥着重要的作用。
60年代以来,世界上不少先进工业国电力工业先后采用热成像仪来检测设备,我国电力热成像检测始于80年代初,红外检测在发、输、变电的各个方面应用都很有成效,越来越引起更多同行的关注,除试验研究部门外,生产运行部门也积极投入到红外检测的行列当中。
电力生产中应用热像仪可以进行计划监测和临时监测。热像仪是不接触式测量,对电力系统中的运行设备进行在线监测不但安全,而且能够大大降低检修费用和大大提高设备运行的管理水平 [2]